金属管材产品的制造需经过铸造、无缝加工、焊接等制造工艺办法。险些所有类型的金属质料都可用于管材生产，从铸铁到超等耐热合金钢。也正因为管材加工的多步工艺，我们需要对制品管材进行多项力学性能测试，以检测其可靠性，通过压扁试验可以评估金属管在静态状态下的挤压性能，以确定其强度和耐压能力，便于企业有针对性的革新工艺提升产品品质。

　　压扁试验主要是利用一些设备来有效检测金属管，压扁到划定尺寸的性能，可有效展现有缺陷的一种检测要领，在选择压扁试验时，就可以把样品放在两个平行板的之间，可以用压力机又或者是其他的一种要领，此时就可以有效知道纷歧样的结果。

　　在选择检测的时候就应该利用一些对应的要领，好比可以把一些检测的样品直接放在两个平行板的之间，可以用压力机或者是其他的要领来进行检测，看一下检测样品是否泛起弯曲，有没有变形，有没有泛起裂缝，又或者是焊缝开裂等现象，如果没有泛起这些情况也就意味着是一种比较及格的品种，所以也希望各人在检测的时候就应该注重于这一些要领。

 参考标准：

GB/T 246—2017/ISO 8492:2013

　　一、试验原理

　　对从笔直于金属管纵轴线偏向截取的划定长度的金属管试样或金属管端部试样施加力进行压扁 (见图1a) 和图1b)],  直至在力的作用下两压板之间的距离抵达相关产品标准所划定的值。

      如为闭合压扁，试样内外貌接触区域的宽度应至少为正常压扁后试样内宽度b 的一半(见图1c)]。

图 1 压扁试验示意图

　　二、压扁试样　

　　试样从外观检查及格的金属管任意部位切取.试样应为管产品的全截面管段。　　

　　试样长度应不小于10mm，但不凌驾100mm。试样的棱边允许用锉或其他要领将其倒圆或倒角。　　

　　注：如果试验结果满足试验要求，可以差池试样的棱边倒圆或倒角。　　

　　如要在一根全长管的管端进行试验时,应在距管端面为试样长度处笔直于管纵轴线切口,切割深度至少达外径的80%。

　　三、试验设备　　

　　试验可在压力试验机或压力试验机上进行。试验秘密装备有上下两平行压板，平行压板的宽度应凌驾压扁后的试样宽度，即至少为1.6D。压板的长度不小于试样的长度。试验机具有将试样压扁至划定压板距离的能力。压板应具有足够刚度。并能控制试验所要求的速率规模内。

　　四、试验条件及操作程序　　

1、试验一般应在10℃～35℃的室温规模内进行。对要求在控制条件下进行的试验，试验温度应为23℃±5℃。

2、试样置于两压板之间。

3、焊接管的焊缝应置于相关产品标准所划定的位置。

4、沿笔直于管纵轴线偏向移动压板进行压扁。

5、若有争议，压板的移动速率不应凌驾25 mm/min。

6、对压扁试验结果的评定应凭据相关产品标准的要求。当产品标准中没做划准时，在不使用放大镜 的情况下，如果无可见裂纹，应评定为及格。仅在试样棱角处的轻微开裂不应作为判废依据。

　　五、在检测时需要注意什么？　　

　　其实目前在检测时也有许多纷歧样的要领，好比应该考虑到力学的性能，在检测的时候也应该注重于收缩率，伸长率攻击试验，钢管整体就需要做面劈面的弯曲，水的压力，背弯的曲度，另有压扁试验等。如果在强度较高的情况下又或者是情况比较卑劣的一些情况下，再选择做试验的时候，不但需要做这一些，还需要考虑晶粒度的检验，如果是焊管还需要检验焊接处的性能，这些都是在检测历程中所需要注意的，选择一种正确的要领来检测。

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